Phần thép
Tại sao chọn chúng tôi
Kinh nghiệm phong phú
Chúng tôi có ít nhất 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất sản phẩm thép và R & D, và chấp nhận hầu hết các sản phẩm tùy chỉnh của tất cả các vật liệu.
Đội chuyên nghiệp
Nhà máy của chúng tôi có quy trình sản xuất hạng nhất và mức độ công nghệ để đảm bảo chất lượng sản phẩm, thiết bị sản xuất tiên tiến và nhóm kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả sản xuất sản phẩm.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Các sản phẩm của chúng tôi đã thông qua các cơ quan chứng nhận nổi tiếng quốc tế ISO9001.
Dịch vụ sau bán hàng
Hiểu được việc sử dụng sản phẩm và dịch vụ và ý kiến của khách hàng, tìm hiểu và giải quyết vấn đề kịp thời, cải thiện sự hài lòng của khách hàng.
Phần thép là gì
Phần thép, còn được gọi là các phần thép hoặc cấu hình kết cấu thép, đề cập đến các hình dạng cụ thể hoặc cấu hình mặt cắt ngang được làm từ thép. Các hồ sơ này thường được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng, kỹ thuật và công nghiệp cho sức mạnh, độ bền và tính linh hoạt của chúng. Hồ sơ thép có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, mỗi hình được thiết kế để phục vụ các mục đích cụ thể và cung cấp hỗ trợ cấu trúc.
Lợi ích của phần thép
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao
Phần thép không chỉ là thành viên cấu trúc kinh tế nhất, mà các phần có bán kính hướng dẫn cao về cả hai trục cung cấp khả năng chống xoắn cao và hiệu suất nén vượt trội với tiết kiệm trọng lượng đáng kể. Để tăng công suất trục, các phần HSS có thể được sử dụng làm áo khoác cho cột bê tông.
Phần đóng
Không giống như phần kênh W hoặc I có một hoặc nhiều mặt mở, các phần cấu trúc rỗng là các phần đóng với tất cả các mặt bị đóng lại. Tính năng này của HSS là lợi thế để chống lại tải xoắn. Được sử dụng trong các môi trường như chế biến thực phẩm và các cơ sở sạch sẽ, nơi cần có độ sạch, HSS là lựa chọn tốt nhất vì nó giảm thiểu các bề mặt có thể thu thập bụi và mảnh vụn.
Kháng cáo thẩm mỹ
Do các mặt trơn tru, các góc tròn và các phần đóng, phần thép thường được các kiến trúc sư ưa chuộng đặc biệt khi phơi bày các cấu trúc là một phần của sự hấp dẫn của một thiết kế. HSS đã được sử dụng trong các cấu trúc mang tính biểu tượng như Sân vận động Luân Đôn và Emirates. Chúng cũng là lý tưởng cho các ứng dụng hàng ngày như xe kéo xe, hàng rào và tay vịn.
Tiết kiệm chi phí
Do phần hình chữ nhật và hình vuông có khoảng hai phần ba diện tích bề mặt của một phần mở có công suất tương đương, điều này có lợi ích tiết kiệm chi phí vì có ít bề mặt để chuẩn bị, cần có ít vật liệu sơn hơn, cần phải giảm khả năng giảm hỏa lực và cần có lao động tối thiểu.
Bền vững và thích nghi
Các phần cấu trúc rỗng rất mạnh, bền, linh hoạt, có thể tái sử dụng và có thể tái chế 100%. Phần thép không chỉ tạo ra các cấu trúc nhẹ và hấp dẫn trực quan, mà các cấu trúc thép vốn đã có thể thích nghi và có thể dễ dàng được mở rộng vào thời điểm sau đó mà không phải lo lắng về việc quá tải nền móng của cấu trúc hiện có.
Các loại phần thép
I-dầm (hoặc dầm H)
Các hồ sơ này có hình dạng "I" hoặc "H" khi được xem trong mặt cắt ngang. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc xây dựng, cầu và máy móc hạng nặng do khả năng chịu tải và ổn định cao.
Kênh
Hồ sơ thép hình kênh có mặt cắt hình chữ C với hai mặt bích và một trang web ở trung tâm. Chúng thường được sử dụng để hỗ trợ cấu trúc, đóng khung và làm đường ray cho cửa trượt hoặc trần treo.
Góc
Hồ sơ góc có mặt cắt hình chữ L với chân bằng hoặc không đều nhau. Chúng thường được sử dụng để gia cố góc, xây dựng khung và ứng dụng giằng.
Ống và ống
Cấu hình thép cũng có thể bao gồm các ống và ống hình chữ nhật, hình vuông hoặc hình chữ nhật. Các hồ sơ này tìm thấy việc sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, như xây dựng, cơ sở hạ tầng, vận chuyển và sản xuất, để vận chuyển chất lỏng, ứng dụng cấu trúc và mục đích cơ học.
Thanh phẳng
Các thanh phẳng có mặt cắt hình chữ nhật và được đặc trưng bởi chiều rộng và độ dày của chúng. Chúng thường được sử dụng cho các thành phần cấu trúc, khung, niềng răng và hỗ trợ.
T-Phần
Hồ sơ phần T giống với chữ cái "T" khi được xem trong mặt cắt ngang, với một thân thẳng đứng và phần trên cùng ngang. Chúng được sử dụng cho khung cấu trúc, lintels và mục đích chịu tải.
Phần z
Các phần Z có cấu hình hình chữ Z, thường phục vụ như là những con rán hoặc nầm trong các tòa nhà thép và hệ thống lợp. Họ cung cấp hỗ trợ cấu trúc và giúp phân phối tải hiệu quả.
Áp dụng phần thép
Cầu
Cầu được xây dựng trong nhiều môi trường khác nhau và cấu hình của chúng có thể thay đổi tùy thuộc vào nơi chúng được xây dựng và những gì chúng cần để chứa. Nó cũng sẽ phụ thuộc vào loại thiết kế cầu. Như vậy, một số loại thép kết cấu sẽ phù hợp cho các bản dựng cụ thể; Mỗi lớp cung cấp các biến thể về độ căng, sức mạnh, mức nén và độ cắt. Sử dụng thép kết cấu là lý tưởng cho các cây cầu do cường độ năng suất cao của nó. Điều đó cần phải chịu được tải trọng đặc biệt nặng, và tất nhiên, đây là lý do tại sao bạn nên sử dụng thép kết cấu. Không đề cập đến thực tế là thép có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời nhờ các loại hoàn thiện thép khác nhau, rất tiện lợi cho những cây cầu nằm trên mặt nước.
Chuyên chở
Hầu hết các phương tiện chứa một phần lớn các bộ phận kết cấu thép. Thép có thể được sử dụng trong nhiều thành phần bên trong hoặc các tấm bảo vệ bên ngoài bảo vệ động cơ. Thép được sử dụng để sản xuất tàu hỏa, đường ray, xe tải, xe hơi và máy bay, với kết cấu thép chứng minh đặc biệt phổ biến do độ đàn hồi, độ bền kéo, độ uốn và hiệu quả chi phí.
Tòa nhà
Phạm vi khổng lồ của các loại thép kết cấu và hợp kim thép cho phép nó được sử dụng cho nhiều ứng dụng xây dựng khác nhau. Cho dù các tòa nhà cao tầng hoặc tài sản dân cư, luôn có thể có một cách sử dụng cho các dầm thép kết cấu trong một tòa nhà. Nó đặc biệt hữu ích trong việc xây dựng các tòa nhà do nó chống gió như thế nào, vì vậy khi nó tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt, nó sẽ chỉ uốn cong, nhưng không bị ảnh hưởng. Điều này đặc biệt có lợi cho các tòa nhà nhiều tầng.
Những loại thép là loại thép làm bằng?
Thép carbon
Tất cả các thép kết cấu được coi là thép carbon nếu không có nguyên tố hợp kim nào khác, hàm lượng đồng của thép không vượt quá {{0}}. 4%đến 0.
Thép hợp kim thấp cường độ cao
Loại thép này có nghĩa là để tối ưu hóa tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của nó. Những loại thép này có hàm lượng mangan đạt tới 2%. Tùy thuộc vào ứng dụng dự định, loại thép này có thể có số lượng các nguyên tố khác như crom, molypden, niken, nitơ, niobi, vanadi và titan để thay đổi tính chất của nó.
Thép giả mạo
Việc rèn đề cập đến quá trình định hình kim loại (trong trường hợp này là thép) trong khi nó ở trạng thái rắn. Quá trình này tạo ra một cấu trúc hạt đồng đều với thép, do đó cải thiện tính toàn vẹn của nó do loại bỏ các khoảng trống và bong bóng khí. Thép giả là bất kỳ thép nào trải qua quá trình này.
Thép hợp kim được làm nguội và nóng tính
Làm nguội và ủ là các quá trình cải thiện thép kết cấu thông qua việc sử dụng nhiệt đồng thời làm mát nó trong nước, không khí cưỡng bức, nitơ hoặc dầu. Kết quả là một thép kết cấu mạnh hơn, cường độ cao hơn, ít giòn hơn nhiều.
Cách chọn phần thép
Yêu cầu thiết kế
Yếu tố đầu tiên cần xem xét là các yêu cầu thiết kế của dự án của bạn. Chúng bao gồm các khía cạnh chức năng, thẩm mỹ và môi trường của cấu trúc của bạn. Ví dụ: bạn có thể cần chọn các phần thép có thể hỗ trợ một tải nhất định, trải dài một khoảng cách nhất định, phù hợp với một không gian nhất định hoặc phù hợp với một phong cách nhất định. Bạn cũng có thể cần phải xem xét việc tiếp xúc với các lực ăn mòn, hỏa hoạn hoặc địa chấn. Các yêu cầu thiết kế sẽ ảnh hưởng đến loại, kích thước và hình dạng của các phần thép mà bạn có thể sử dụng.
Tính chất vật chất
Yếu tố thứ hai cần xem xét là các tính chất vật liệu của các phần thép. Chúng bao gồm sức mạnh, độ dẻo, độ bền và khả năng hàn của thép. Các lớp thép khác nhau có các tính chất vật liệu khác nhau ảnh hưởng đến hiệu suất và sự phù hợp của chúng cho các ứng dụng khác nhau. Ví dụ, bạn có thể cần chọn một thép cường độ cao cho một cây cầu dài, thép dễ uốn cho một tòa nhà chống địa chấn hoặc thép có thể hàn cho một kết nối phức tạp. Các tính chất vật liệu sẽ ảnh hưởng đến cấp độ, độ dày và chất lượng của các phần thép mà bạn có thể sử dụng.
Phần thuộc tính
Yếu tố thứ ba cần xem xét là các thuộc tính phần của các phần thép. Chúng bao gồm các tính chất hình học và cơ học xác định điện trở và độ cứng của các phần. Ví dụ, diện tích mặt cắt ngang, khoảnh khắc thứ hai của diện tích, bán kính của đường hồi và mô đun phần là một số thuộc tính phần phổ biến được sử dụng trong phân tích và thiết kế cấu trúc. Các thuộc tính phần sẽ ảnh hưởng đến công suất, độ lệch và vênh của các phần thép mà bạn có thể sử dụng.
Chọn loại phần
Bước đầu tiên để chọn các phần thép thích hợp nhất là chọn loại phần đáp ứng các yêu cầu thiết kế và thuộc tính vật liệu của bạn. Có nhiều loại mặt bằng thép có sẵn trên thị trường, chẳng hạn như phần I, phần H, phần c, phần L, phần T, ống, thanh và tấm. Mỗi loại có những ưu điểm riêng và nhược điểm về sức mạnh, độ cứng, trọng lượng, chế tạo và kết nối. Bạn có thể sử dụng cơ sở dữ liệu trực tuyến, danh mục hoặc công cụ phần mềm để so sánh và chọn loại phần tốt nhất cho dự án của bạn.
Bước 1: Làm sắt
Thép là một hợp kim kim loại làm bằng sắt và carbon. Do đó, quá trình sản xuất thép bắt đầu bằng cách làm sắt. Để làm điều này, đá vôi, than cốc và quặng sắt được kết hợp và đặt vào một lò cao. Các yếu tố được tan chảy với nhau để tạo ra một kim loại nóng được gọi là sắt nóng chảy.
Bước 2: Thủ công chính
Bước thứ hai của quy trình sản xuất thép có thể được hoàn thành với hai thiết bị khác nhau: lò oxy cơ bản và lò hồ quang điện. Với một lò oxy cơ bản, kim loại nóng chảy được sản xuất ở bước 1 được truyền bằng thép phế liệu. Sau đó, oxy bị buộc qua lò để loại bỏ các tạp chất trong sắt nóng chảy. Với một lò hồ quang điện, như tên cho thấy, điện được buộc qua lò để tinh chế sắt. Việc hoàn thành bước 2 dẫn đến thép thô.
Bước 3: Thương xót thứ cấp
Giống như có các lớp và gia đình bằng thép không gỉ khác nhau, cũng có các loại thép thông thường khác nhau. Các lớp khác nhau được xác định bởi các yếu tố còn lại trong kim loại khi hoàn thành quá trình sản xuất. Thủ công thứ cấp tinh chế thành phần của thép để tạo ra lớp mong muốn. Điều này được thực hiện với các kỹ thuật khác nhau như khuấy và tiêm muôi.
Bước 4: Đúc
Trong bước thứ tư của sản xuất thép, sắt nóng chảy được đúc vào khuôn để làm mát. Quá trình này bắt đầu thiết lập hình dạng của thép và làm cho một lớp vỏ mỏng, cứng hình thành. Các sợi của vỏ có thể dễ uốn và có thể được làm việc thành hình dạng mong muốn của các tấm phẳng, dầm, dây hoặc dải mỏng.
Bước 5: Hình thành chính
Hình thành chính tiếp tục quá trình định hình. Một con lăn nóng được sử dụng để tinh chỉnh việc đúc. Thép được đúc thành hình dạng mong muốn và hoàn thiện bề mặt. Một số ví dụ bao gồm Bloom, phôi và tấm.
Bước 6: Hình thành thứ cấp
Bước cuối cùng của quy trình sản xuất thép tạo ra hình dạng và tính chất cuối cùng của thép. Hình thành thứ cấp được thực hiện với các phương pháp khác nhau như định hình (phương pháp lăn lạnh), gia công (khoan), nối (hàn), lớp phủ, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt. Khi hoàn thành bước 6, thép được định hình đầy đủ, hình thành và sẵn sàng để sử dụng và xử lý trong các ứng dụng khác nhau.
Cách duy trì phần thép
Bảo vệ rào cản thụ động
Trong quá trình này, phần thép được phủ một lớp phủ bảo vệ chứa nước, ion và oxy. Hệ thống phủ càng ít thâm nhập, càng tốt là sự bảo vệ. Cung cấp lớp phủ epoxy hai gói và cao su clo ở một màng cao đảm bảo bảo vệ thép tốt hơn chống ăn mòn.
Bảo vệ tích cực
Trong quá trình này, các nhà sản xuất tòa nhà được thiết kế từ trước ở Ấn Độ sử dụng một lớp sơn lót có chứa một hợp chất phản ứng. Điều này được áp dụng trực tiếp vào thép làm gián đoạn sự hình thành cực dương trên bề mặt thép. Các nguyên thủy ức chế kẽm hoạt động như các chất chống ăn mòn. Kẽm phosphate hòa tan một phần trong nước và tạo ra các ion kẽm và các ion phốt phát. Các ion phốt phát này làm cho thụ động thép và các ion kẽm hoạt động như các chất ức chế catốt.
Bảo vệ hy sinh
Quá trình hy sinh, còn được gọi là bảo vệ điện là một trong những cách hiệu quả nhất để ngăn chặn sự ăn mòn của các tấm thép MILS theo các đại lý thép ở Ấn Độ. Ở đây, hai kim loại không giống nhau phản ứng với nhau để hoạt động như bảo vệ. Kẽm là cách tốt nhất để tránh ăn mòn hoặc ít nhất là hạ thấp tác dụng. Khi kim loại kẽm khi tiếp xúc trực tiếp với thép, nó sẽ phát triển sự bảo vệ thông qua quá trình oxy hóa kim loại kẽm. Quá trình này có thể được cải thiện hơn nữa với sự hiện diện của các ion như clorua, đặc biệt là ở các khu vực ven biển.
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi có ít nhất 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất sản phẩm thép và R & D, và chấp nhận hầu hết các sản phẩm tùy chỉnh của tất cả các vật liệu.
Nhà máy của chúng tôi có quy trình sản xuất hạng nhất và mức độ công nghệ để đảm bảo chất lượng sản phẩm, thiết bị sản xuất tiên tiến và nhóm kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả sản xuất sản phẩm. Tuân thủ triết lý kinh doanh về "chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên". Chúng tôi là một trong những nhà xuất khẩu thép lớn nhất ở Trung Quốc. Công ty chủ yếu xuất khẩu các sản phẩm như ống thép, tấm thép, thép carbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ, thép nhôm và hồ sơ thép.
Câu hỏi thường gặp